一、檢測指標

    檢驗項目為：抗壓強度

二、分類

燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、粉煤灰磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚、蒸壓灰砂磚等

三、取樣方法及數(shù)量

每批磚塊強度等級的抽檢數(shù)量為10塊。（隨機抽取）

四、檢測項目的周期或頻率

燒結(jié)普通磚出廠檢驗項目為：尺寸偏差、外觀質(zhì)量和強度等級。每批出廠產(chǎn)品必須進行出廠檢驗，外觀質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)廠內(nèi)進行。檢驗批的構(gòu)成原則和批量大小以3.5萬~15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚、混凝土普通磚、混凝土多孔磚每批的數(shù)量同燒結(jié)普通磚。粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。

五、檢測方法

燒結(jié)空心磚的強度試驗以大面抗壓強度結(jié)果表示，其他類型磚的試驗均按GB/T2542規(guī)定進行。

1)試樣制備以普通制樣為基礎(chǔ)：

1、燒結(jié)普通磚：a、將試樣切斷或鋸成兩個半截磚，斷開的半截磚長不得小于100mm，如果不足100mm，應另取備用試樣補足。b、在試樣制備平臺上，將已斷開的兩個半截磚放入室溫的凈水中浸10min~20min后取出，并以斷口相反方向疊放，兩者中間抹以厚度不超過5mm的用強度等級32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿粘結(jié)，上下兩面用厚度不超過3mm的同種水泥漿抹平。制成的試件上下兩面須相互平行，并垂直于側(cè)面。

2、多孔磚、空心磚:試件制作采用坐漿法操作。即將玻璃板置于試件制備平臺上，其上鋪一張濕的墊紙，紙上鋪一層厚度不超過5mm的用強度等級32.5的普通硅酸鹽水泥調(diào)制成稠度適宜的水泥凈漿，再將試件在水中浸泡10min~20min，在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min~5min后，將試樣受壓面平穩(wěn)地坐放在水泥漿上，在另一受壓面上稍加壓力，使整個水泥層與磚受壓面相互粘結(jié)，磚的側(cè)面應垂直于玻璃板。待水泥漿適當凝固后，連同玻璃板翻放在另一鋪紙放漿的玻璃板上，再進行坐漿，用水平尺校正好玻璃板的水平。

3、非燒結(jié)磚:同一塊試樣的兩半截磚切斷口相反疊放，疊合部分不得小于100mm，即為抗壓強度試件。如果不足100mm時，則應剔除，另取備用試樣補足。

2)試件養(yǎng)護：

1、普通制樣法制成的抹面試件應置于不低于10℃的不通風室內(nèi)養(yǎng)護3d；機械制樣的試件連同模具在不低于10℃的不通風室內(nèi)養(yǎng)護24h后脫模，再在相同條件下養(yǎng)護48h，進行試驗。

2、非燒結(jié)磚試件不需養(yǎng)護，直接進行試驗。

3)試驗步驟：

1、磚瓦壓力試驗機測量每個試件連接面或受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，至1mm。

2、將試件平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖動或振動。加荷速度以4kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄zui大破壞荷載P。試驗結(jié)果以試樣抗壓強度的算術(shù)平均值和標準值或單塊zui小值表示，至0.1MPa。